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浅析涂层测厚仪使用过程中注意事项及测量误差的原因

涂层测厚仪采用电磁感应法测量涂层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂层厚度。

A.对于粗糙工件建议用两点校准来提高测量精度

B.测量曲面时必须在同一曲率半径的工件上校准

C.仪器长期不用要定期充电放电以防电池锁死

D.对于一些小工件或特别覆盖层薄的工件建议用连续测量方式

a.镀层测厚仪被测材料结构不同,形状不同

在不同结构的工件上,磁场分布会随着结构、形状不同而不同,会产生测量误差。

b.被测材料自身含磁

有些材料在加工过程中或一定工艺要求,使被测材料内有剩余磁场。由于其分布不均,所以导致的测量误差也不一致,会出现在同一工件上某些部位的测量值突然变大或变小。

c.同一材料的不同部位,也可能产生磁场的变化,如材料的边缘与中间区域,其磁场分布不一样,会产生测量误差。

d.被测材料的性质不同,其磁通量就会不同,这也是产生误差原因之一。

e.材料的大小、厚度不同,也可以导致测量误差。

f.被测材料表面不够光滑,也是产生误差的原因。

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